油炸机流水线设备操作顺序：清洗：清洗油炸机流水线锅内及管道中的硬物和残留物。试运行：依次开启刮渣带、上下网带、提升、排油烟风机和循环泵，观察设备运转方向、有无卡滞现象和有无漏液现象。加油：加油前完全清理锅体内部及管道中的水和硬物残渣。加油至覆盖下网带上面30-50mm（根据炸制产品实际情况加注食用油）。加热：加热前确保油位至覆盖下网带。运行：开关加热控制进行有无加热，根据需要设定油炸温度。达到设定温度就可投料油炸了。依次开启排油烟风机、刮渣带、上下网带和循环泵。检查管道、阀门，开循环泵。
全自动油炸流水线采用双网带(螺旋网带)输送食品，小型食品油炸机上下网带可变频调速，全自动油炸流水线用户可根据所炸食品的不同来调节。网带的传输速度，配有升温燃烧器，全自动油炸流水线提温快、生产效率高。食品油炸流水线设备采用的电动提升系统，小型食品油炸机方便工人对机体内进行清理和维护。自动排油烟系统，工人有一个良好的工作环境。食品油炸流水线恒温连续生产，了食品的油炸温度一致。
油炸机的类型越来越多，选购油炸机的人也是越来越多，安全问题也是至关重要的。那么今天油炸相关配套设备的小编就给大家总结一下如何正确操作油炸机。开机前仔细检查各管件、阀门是否连接牢固。 开机前仔细检查电器设施是否正常。 检查空压机储气罐压力是否符合使用要求。检查导热油油温和压力是否符合使用要求。 应空载启动棕榈油循环泵，待棕榈油温达195℃以上方可投料。单次投料应由少到多顺序，但每次不多于15KG。投料应均匀分散投入，不能投猛料。油炸完毕应放出余油进行过滤、清洗并打扫设备卫生。
设备功能:采用纯油纵刮结构，能从底部刮出所有沉降性颗粒杂质，保持油的干净度。采用数字式温度控制，温差精度在±1摄氏度，温控高300度，并设计高温上限断电功能，温度超过设定温度10℃断电，升温安全。采用变频调速电机和变频调速器控制，油炸时间范围从30秒至5分钟可调，设备使用范围广，适应各种油炸工艺的食品。采用上下双层网带设计以便在油炸过程中产品上浮时能保持产品油炸色泽均匀，不会产生上浮食品油炸不均匀的现象。