油炸机流水线设备操作顺序：清洗：清洗油炸机流水线锅内及管道中的硬物和残留物。试运行：依次开启刮渣带、上下网带、提升、排油烟风机和循环泵，观察设备运转方向、有无卡滞现象和有无漏液现象。加油：加油前完全清理锅体内部及管道中的水和硬物残渣。加油至覆盖下网带上面30-50mm（根据炸制产品实际情况加注食用油）。加热：加热前确保油位至覆盖下网带。运行：开关加热控制进行有无加热，根据需要设定油炸温度。达到设定温度就可投料油炸了。依次开启排油烟风机、刮渣带、上下网带和循环泵。检查管道、阀门，开循环泵。
设备每使用一周后，紧固各个螺栓，特别注意：交流接触器接线端子和链条及螺丝松紧度。设备清洗，拒绝使用强酸和强碱清洗油炸设备。设备每两周清理一次，清理方法：加水，加食用碱或洗洁精，加热到50度左右，网带开启运行，煮60分钟，用软毛刷类清洗网带，网带支架及锅体内表面的油污杂质。放水水枪清洗附着物。电控箱和加热管处禁止用水枪喷淋。电控箱每月清理，防止短路。设备长期不用清洗干净设备。
原料中的呈味成份大部分为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，进一步得到浓缩。因此采用油炸技术可以很好地保存原料原本的香味。油炸机休闲食品具有降低油脂劣变程度：油的劣化包括氧化、聚合、热分解，油炸。在油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中的气体很快大量逸出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度低，因此，油脂的劣化程度大大降低。
设备功能:采用纯油纵刮结构，能从底部刮出所有沉降性颗粒杂质，保持油的干净度。采用数字式温度控制，温差精度在±1摄氏度，温控高300度，并设计高温上限断电功能，温度超过设定温度10℃断电，升温安全。采用变频调速电机和变频调速器控制，油炸时间范围从30秒至5分钟可调，设备使用范围广，适应各种油炸工艺的食品。采用上下双层网带设计以便在油炸过程中产品上浮时能保持产品油炸色泽均匀，不会产生上浮食品油炸不均匀的现象。